混凝土质量控制保证措施_论文发表__期刊目录网,论文发表,发表论文,

所属栏目：建筑设计论文发表发布时间：2011-02-25浏览量:65 　　

副标题#e#
　　混凝土质量控制保证措施
　　张志海
　　（河北邢台市水利工程处054000）
　　摘要：如何保证混凝土施工质量，施工过程中要注意的问题进行探讨。只有严格重视各项标准和妥善处理施工的全过程，才能确保混凝土工程质量。
　　关键词：混凝土原材料质量控制措施
　　本文从混凝土质量控制是关系到结构建筑物质量保证的关键，混凝土施工过程中，控制是保证质量安全的关键环节。混凝土质量是一项系统工程，只有做好全员、全方位、全过程的控制，才能使混凝土质量目标得以实现。
　　一、混凝土质量控制措施
　　1、原材料质量控制
　　(1)水泥
　　为保证混凝土质量，选用旋窑水泥。每批水泥出厂前，均对水泥的品质进行检查复验。并按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样复检，由质检员对水泥外观进行检查，外观检查合格后方可办理入库手续。水泥根据出厂批号，分别存于储罐中，并做标识标明水泥品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，袋装水泥堆放高度不超过l5袋。
　　(2)水
　　混凝土拌制和养护用水，采用饮用水。对水进行检测，其不溶物含量、氯化物含量等应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)的要求。
　　(3)骨料
　　不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑隔断墙。骨料存放区地面浇筑混凝土硬化处理，以防止骨料中混入泥土。装卸时，粒径大于30mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。
　　粗细骨料的品质应满足《水工混凝土施工规范》(DL／T5144--2001)的要求。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，粗骨料表面应洁净，超逊径含量应符合要求。
　　(4)外加剂
　　根据工程需要，在混凝土中掺加高效高强减水剂。外加剂须有厂家的质量证明书，并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质的不合格的外加剂。
　　(5)钢筋
　　钢筋品质应满足《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》(GBl3013—91)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GBl499—98)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJl8-96)、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJt07)等标准的要求。每批钢筋应附有产品质量证明书和出厂检验单，使用前按规定抽取试件作拉伸强度、弯曲性能等力学性能检验。
　　2、混凝土拌制
　　混凝土拌制过程中，严格按照混凝土配合比的比例进行混凝土拌制，同时根据拌和机的性能参数，严格控制其拌和时间。对于外加剂等的添加一定按照适量，对于少量的外加剂一定采用相应比较准确的设施，称量添加。
　　3、混凝土温控及防裂施工技术措施
　　混凝土的裂缝控制较严，因此加强混凝土温控及防裂措施就显得尤为重要。主要有以下几个方面：混凝土内外温差过大，受到寒潮袭击，表面保温不及时；混凝土养护不充分，表面发生干裂并向深层发展；混凝土原材料质量及浇筑质量控制不严，存在某些薄弱面；混凝土浇筑分层分块不当；基础或者老混凝土对新浇筑混凝土产生强力约束；表面裂缝发现与处理不及时而向深层发展成危害性裂缝等。
　　根据工程的结构特点，为防止混凝土发生裂缝，主要采取以下措施：
　　(1)降低混凝土浇筑温度
　　①砂石料堆高3m以上，堆放时间适当延长；取料时，取料堆下部温度较低的骨料；粗骨料采用喷雾降温，采用地下水拌制混凝土。
　　②根据本工程所在地气温特点，在夏季的晴好天气搭设遮阳棚，避免仓位受太阳直射，降低仓面环境温度；同时加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土运输时间。
　　③仓面采用喷水雾的方法以降低仓面的气温。
　　④高温天气浇筑混凝土，利用早、晚进行浇筑，避开白天高温时段施工。
　　⑤浇筑完毕后及早养护和保温。，
　　(2)采用毡片及塑料布的方式，加强混凝土表面的养护和保护，避免表面裂缝发生。在高温季节，表面采用常流水#p#副标题#e#养护。
　　(3)合理地进行浇筑分层分块，改善浇筑块的散热条件。
　　(4)寒冷季节施工严格执行冬季施工措施。
　　(5)发现裂缝及时进行检查和处理，防止由表面向深层发展。
　　(6)控制混凝土原材料，选用低碱水泥、低碱外加剂，以控制混凝土中碱的总含量不超过2.5㎏／m³的要求。
　　二、混凝土质量保证措施
　　为保证混凝土质量满足设计要求，确保混凝土施工质量达到优良，在混凝土施工过程中，必须严格按规范及设计要求，对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝士生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土施工质量。
　　(1)原材料质量不合格，会造成混凝土质量不合格，直接影响到工程质量。
　　(2)对混凝土配合比进行优化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用粉煤灰，降低水泥用量，提高混凝土初期硬化时的徐变能力；选用较低的水灰比，以提高混凝土极限拉伸能力；选用低碱水泥，降低碱活性反应。
　　(3)控制混凝土拌和质量
　　严格按试验室开具的混凝土配料单进行配料；使用的外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝±拌和时间满足规范要求。
　　结论：结构建筑物质量要保证，首先要确保混凝土的质量。混凝土原材料的质量控制，适当的配合比，搅拌过程的质量控制，混凝土施工过程中正确的方法，以及混凝土的正确养护等都是控制混凝土质量的必要条件。为了创建优质建筑工程，我们一定要从混凝土质量抓起。