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所属栏目：建筑设计论文发表 发布时间：2011-02-25浏览量:118
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建筑外墙渗漏的原因与防治措施
陆金忠
（南通瑞尔鑫建设工程有限公司）
【摘要】建筑外墙渗漏是建筑工程质量的通病，它不仅影响到建筑物的使用功能，也给人们的工作生活带来很大不便。本文针对渗漏的原因进行分析，提出防治措施。
【关键词】外墙渗漏原因防治措施
随着国民经济的快速增长，基础设施投入不断加大，城市建设的步伐加快，建筑业也得到迅猛发展。特别是人们生活水平的提高，对生活质量提出了更高的要求，改善居住条件成为首选，商品房开发如火如荼，所以各色各样的建筑层出不穷。虽然由于建筑施工技术水平的提高，新材料的应用，建筑工程的质量有了一定的提高，但对于房屋质量问题的投诉还是不少，其中建筑外墙渗漏问题也占了一定的比例。它不仅影响到建筑物的使用功能和寿命，也给人们的工作生活带来很大不便，由此而产生的质量纠纷和赔偿事件也不在少数。因此充分认识和分析建筑外墙渗漏产生的原因，提出相应的防治措施，并在施工的各环节加强管理监督，能够有效的克服这一质量通病。
1建筑外墙结构分类
建筑外墙结构常见的有：现浇钢筋砼外墙，现浇砼框架结构砖砌填充外墙，砖混结构外墙。随着建筑节能要求的提高，新材料的应用以及为了考虑建筑外立面造型与城市景观的需求，有玻璃幕外墙、外保温墙、干挂花岗岩外墙、饰面砖外墙等等。但经过分析比较，往往结构渗漏是最常见的，渗漏产生后也是最难处理的。
2渗漏部位及原因
2.1框架结构填充墙砌体上部与梁交接处；砌体侧面与框架柱交接处；砌体底部沿楼面水平方向。原因是未能严格按照规范要求施工，一次砌筑到位，砂浆收缩后墙体下沉，使砌体上部与梁底交接处产生裂缝；或者是砌筑时上部交接处间隙小砂浆填不密实；现浇砼柱漏放预埋的墙体拉结筋，或是拉结筋数量、间距、长度不符合要求，由于砌体与砼材质不同，温差变化时两者膨胀系数不同，导致交接处竖向拉裂；砌体底部在砌筑前基层未处理干净，使第一层砂浆粘接不牢形成缝隙。以上原因遇水时水即沿裂缝渗进墙内，容易引起渗漏。
2.2脚手架洞口处；穿墙管及预留空调洞周围；现浇砼外墙对拉螺栓孔部位。原因是洞孔堵塞不密实；穿墙管及空调洞预埋坡度不正确。
2.3整个墙面中间部位。原因是砌筑质量不过关，砌筑砂浆强度低，砌体灰缝不饱满密实、通缝、瞎缝；另一方面是暗埋电线管和水管施工时打凿墙体，使墙体松动；一旦抹灰层出现开裂，雨水侵入引起渗漏。
2.4门窗口周边部位。原因是门窗框安装后与墙间的缝隙未镶嵌密实，或用水泥砂浆镶嵌后砂浆收缩形成裂纹，遇水时容易发生渗漏。
3防治措施
3.1严控墙体砌筑质量
墙体砌筑质量的好坏，对防治外墙渗漏起到决定性作用，是从根本上杜绝外墙渗漏的关键工序。
3.1.1墙体砌筑前，技术人员要进行技术交底，对砌筑工程的规范要求、操作要点及注意事项交待清楚。
3.1.2用于砌筑的砖，要提前1～2天浇水湿润，严禁干砖砌筑。干砖会很快吸收砂浆中的水份，一是使砂浆严重失水，影响砂浆强度；二是由于失水过快，砌筑时砂浆难以铺开，砖缝不易饱满，与砖的粘接性差，致使砌体的抗拉剪强度降低；严重缺棱掉角的砖禁止使用。
3.1.3砌筑时一定要按规范操作，采用“三一”砌筑法，做到砂浆饱满，灰缝密实。框架填充墙砌筑时，楼面一定要将浮浆剔凿干净，并提前浇水充分湿润，先刷一道纯水泥浆，然后砌筑。一天不能砌筑太高，一般控制在1.5M左右。框架柱上预埋拉结筋一定要调直，特别是在与柱的连接处不得有弯曲，否则当温度变化伸缩时，弯曲的拉结筋会有伸缩余量，起不到拉结作用，使得墙柱交接处产生温度伸缩裂缝；漏放的拉结筋一定要按规范要求补上，间距、数量和长度要符合要求。当填充墙砌筑到梁底200MM左#p#副标题#e#右应停止，待3～5天后用实心粘土砖斜砌，斜砖上端头抹上砂浆顶紧梁底。当填充墙为加气砖或多孔砖时，在墙根三皮砖最好用实心粘土砖砌筑，在墙体两端及门窗洞口边不合模数，应用实心粘土砖补缺。
3.1.4墙体砌筑完后，不得马上进行暗埋管线槽打凿，最好在砌筑的同时预留。设计变更必须打凿时，一定要在墙体达到一定强度以后，按预埋管径每边加10MM先用切割机切割，然后用凿子剔凿到位。当管道安装后要用砂浆补满，这样有助于提高墙体的整体性，增强墙体的抗渗性。
3.2确保门窗周边与墙体缝隙镶嵌质量
门窗框安装校正到位后，将框与墙体间缝隙清理干净，用防水聚氨酯发泡剂充填，充填必须连续均匀饱满。因为发泡剂是软体材料，自行膨胀挤满缝隙，与接触面粘接牢固，既能够满足因材质不同温度变形的需要，又能起到防水止漏作用。
3.3堵严外墙孔洞，阻断外墙渗水通道。
3.3.1脚手架洞口一般尺寸较大，采用强度等级不小于C15细石砼捣实。施工时先把洞口清理并浇水使其充分湿润，在墙的一侧设置侧模，在另一侧填塞细石砼并捣实。
3.3.2砼墙体穿墙对拉螺栓孔洞较小，一般直径在15MM～20MM之间，可采用向孔内注填聚氨酯发泡剂，直至孔洞填满。
3.3.3穿墙管及空调洞可采用套管预埋，在砌筑墙体时把位置定好，用比所要穿墙的构件大一号的PVC管砌在墙体内，砌筑时PVC管周围要用砌筑砂浆填实，并确保从内向外有一定的坡度，可避免风打雨水倒灌侵入。
3.4外墙抹灰质量控制
3.4.1外墙抹灰前，由质检人员对砌体质量进行逐一检查，检查砌体平整度和灰缝饱满度，检查所有的脚手架洞口、孔洞、门窗缝隙是否堵塞完毕？等等。对质量不过关的，记录其所在位置和数量，派有经验的技工按要求逐一整改。
3.4.2框架结构填充墙与砼梁柱等不同材质的交界处铺设一道钢丝网片，宽度沿缝向两边展开每边不小于100MM，沿长度方向每500ＭＭ用水泥钢钉固定。当温度发生变化时，能有效防止交界处开裂。
3.4.3外墙抹灰前，基层一定要浇水湿润，砼墙和框架梁柱表面比较光滑的，要先将其表面清理干净，再用水泥浆进行甩浆处理，增强抹灰砂浆的粘接度，防止空鼓开裂。
3.4.4外墙抹灰前，门窗周围填充的聚氨酯发泡剂要清理干净，用美工刀贴紧外框边向内45°角切割剔除，窗台下口要伸进5MM～10MM剔除聚氨酯发泡剂，然后打一层硅酮耐候胶（俗称玻璃胶）；待门窗洞口粉刷完后，外侧再打一层硅酮耐候胶，彻底堵住缝隙渗水通道。
3.4.5外墙抹灰平均厚度一般在20MM左右，施工时应分层进行，一般分三层，每层厚度控制在5MM～７MM，待前一层凝结后，再抹后一层。
3.4.6雨棚、遮阳板、空调板等挑出构件，均要向外进行排水找坡，与墙交接处要抹成圆弧；窗台要做向外坡度，窗台面一定要嵌进窗框下口5MM～10MM，再抹一层硅酮耐候胶。这样可以防止倒泛水或积水侵入墙体或窗台内。
3.5外贴饰面砖质量控制
3.5.1墙面基底找平层施工，砂应选用含泥量少，比较清洁的中粗砂；平整度控制在±2MM以内，表面用木搓打毛，能有效保证贴饰面砖粘接牢固。
3.5.2饰面砖粘贴施工前，应检查找平层的质量，平整度是否在控制范围？有无空鼓龟裂？对不达标部位要整改至符合要求。
3.5.3饰面砖粘贴施工时，先要弹线排砖，墙角、门窗洞口边确保整砖，要求结合面砂浆饱满粘接牢固，拼缝横平竖直，宽度均匀一致。
3.5.4饰面砖勾缝采用三遍成活，一般在贴面粘贴完后2～3天，经检查合格后进行勾缝，第一遍用1:1水泥细砂浆勾填嵌实缝隙，填至1/2面砖厚度；第二遍用水泥浆勾缝，凹进墙面2MM，并把受到砂浆污染的面砖清理干净；待水泥浆终凝前进行第三遍勾缝，主要是压实抽光，消除水泥浆初凝收缩出现的细小裂纹，保证了饰面砖墙的整体质量，能够防止勾#p#副标题#e#缝开裂渗水。
4渗漏墙面的处理措施
对已经渗漏的墙面，根据所在部位和产生的原因，要仔细研究分析，分别采取不同的处理措施。一般情况下已经渗漏的墙面，由于长期反复的雨水浸泡、冻融侵蚀，外墙面会空鼓，有的甚至脱落，雨水再从砌体质量薄弱的部位渗入，内墙面也随之发霉、返硝、墙皮脱落、抹灰层空鼓。处理时首先铲除饰面层和抹灰层至砌体，用水冲洗钢丝刷刷净浮灰和霉渍，然后剔除砌体两面灰缝或框架填充墙梁柱交接处砌体，形成深度15MM～20MM的凹槽，清理后用1:2水泥砂浆填塞密实，在框架填充墙梁柱交接处重新铺上钢丝网片，再按规范要求重新抹灰或贴面砖，砂浆中可考虑加入防水剂，用来增强防渗效果。若框架填充墙梁底有明显裂缝，需要重新填塞密实。
5结束语
外墙渗漏问题虽然是建设工程施工中常见的质量通病，但只要在施工过程中加强管理，科学组织，按规范标准精心施工，并对每道工序质量进行实时监控，外墙渗漏问题一定能够克服。
