论文发表：建筑施工中钢筋工程的要点控制及措施__期刊目录网,论文

所属栏目：物理论文发表 发布时间：2011-02-25浏览量:129

副标题#e#随着建筑科技的发展和社会经济的进步，对钢筋工程施工质量的要求也越来越高，但钢筋工程因受原材料质量、施工设备、工艺和施工人员技术水平的限制，而在实际工程的应用中存在着一些常见的质量问题，从而影响了施工项目的质量。下面对建筑施工中钢筋工程的主要施工步骤及施工要点做了分析，并阐述了容易出现的质量问题和相应的防范措施。
一．1．首先要把好钢筋材料的质量关：
（1）首先对钢筋质量严格把关，拒绝使用混杂在市场上价廉质劣的低材钢筋。热轧钢筋要检验其屈服点、抗拉强度和伸长率，并进行冷弯试验及化学检验；热处理钢筋有的需进行松弛试验。
（2）钢筋除锈、调直、弯曲成型：在焊接前焊点处的浮锈应清除干净；钢筋应平直、无局部曲折、表面洁净，钢筋的断口，不得有起弯、劈裂、缩头等现象；钢筋弯曲成型时对弯曲钢筋的最小弯折半径要有所限制，以防弯折半径太小造成脆性断裂或产生裂纹的现象。
2．钢筋的连接控制：绑扎连接、焊接连接和机械连接。
（1）绑扎连接：现在工程的钢筋连接方式主要靠绑扎搭接，不同的钢筋有不同的搭接长度采用绑扎连接的基本要求：
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径。在绑扎接头处要加密箍筋以增加钢筋的握裹力，保证接头处的强度。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，无设计具体要求时，应符合下列规定：对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；柱类构件，不宜大于50%；有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；对其他构件可根据情况放宽。
（2）焊接连接：近几年电渣压力焊和电弧搭接焊用的较多。气压焊、闪光对接焊等因设备、作业面、对技能的要求等原因而运用较少。下面介绍寒冷天气焊接的注意事项：
寒冷气候中，焊接冷却速度快易产生裂纹，应注意：露天作业时应设防风棚或防护板以防风吹，影响焊接质量；焊条或焊剂在使用前应很好地干燥，并放在防潮的干燥箱内，以免造成气孔等缺陷；尤其在焊接的冷脆范围内不宜用重锤锤击焊缝。
（3）机械连接：目前机械连接还处于边研究边推广应用的阶段，各种形式的机械连接各有不同的特点。钢筋墩粗直螺纹连接是目前较成熟的Ⅱ、Ⅲ钢筋的机械连接方法，加工注意的要点有：
加工使用的钢筋端部必须调直，切口断面与钢筋轴线垂直，不得有挠曲，端部不直应调直后下料。镦粗头不得有与钢筋轴线直垂直的横向表面裂纹。正式加工前应根据钢筋直径和油压机的性能以及镦粗后的外形效果，经试验确定适当的镦粗的压力。不合格的粗镦头应及时割除，不允许将原有镦粗的钢筋再次作镦粗处理。
3．钢筋绑扎与安装要点：
（1）钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝绑扎，绑扎要牢固可靠，且铁丝长度适宜。
(2)板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但要保证受力钢筋不产生位置偏移，对双向受力钢筋要全部绑扎牢固。
(3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
(4)板、次梁与主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；主梁与圈梁交接处主梁钢筋在上，圈梁钢筋在下。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋应放在柱的钢筋内侧。
4．钢筋网与钢筋骨架安装注意事项：
焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜设置在构件的最大弯矩处；焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋截面面积的50%；受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍。
5．钢筋安装后的检验：钢筋安装完毕后，应根据施工规范进行检查，包括：
(1)根据#p#副标题#e#施工图纸，检查钢筋直径、根数、间距特别要检查负筋的位置是否正确。
(2)检查钢筋接头的位置、搭接长度、同一截面接头百分率及混凝土保护层是否符合要求。垫块是否分布均匀、绑扎牢固。预埋件的规格、数量、位置等。
（3)钢筋绑扎要求位置正确、绑扎牢固，钢筋安装位置偏差应控制在规范允许的范围内。
二．钢筋工程容易出现的问题以及预防。
1．钢筋锈蚀：钢筋生锈能使薄弱的混凝土保护层涨裂。从防止钢筋混凝土构件表面过快碳化来考虑，其影响因素有这三个：混凝土的密实度和渗透性、空气中浓度、环境的温湿度。预防措施是：
（1）混凝土必须密实，不得有孔洞、蜂窝和麻面。水灰比宜小，以增强抗渗性能。混凝土保护层的厚度必须符合要求。
（2）可使用适量的阻锈剂，对在硅酸盐水泥中混合料如：粉煤灰等的掺入量应有限制。（3）钢筋混凝土构件的外形宜简单，凹凸棱角愈少愈好。
2．钢筋连接同截面接头百分率超标：为保证混凝土结构的受力承载力性能，钢筋的连接区段与整体钢筋比较，应有相似的传递应力的性能，表现为以下几个方面。
（1）钢筋连接接头并非越强越好，“超强连接接头”有可能引起塑性铰位置的转移而对结构的延性和抗震性造成不利影响。
（2）绑扎搭接及机械连接均可能发生相对较大的变形，导致混凝土产生裂缝。被连接钢筋变形模量的降低还会导致同一区域连接钢筋与整体钢筋应力的差异，受力钢筋之间承载的不均匀将不利于接头受力。
（3）焊接、挤压等引起钢材性能的变化，可能在连接区段发生无明显预兆的脆性断裂，影响钢筋的连接传力性能。
（4）连接区段钢筋及接头尺寸较大，可能减小保护层厚度而影响混凝土结构构件的耐久性，使抵抗混凝土碳化及钢筋锈蚀的能力降低。
通过接头间接传力的钢筋连接，相对于整体钢筋的直接传力来说总是一种削弱，因此在进行钢筋连接的施工时注意以下几点：
（1）接头应尽量设置在受力较小处，受弯构件宜设置在弯矩较小处，抗震结构宜避开梁、柱端头箍筋加密区。
（2）同一根钢筋上宜少设接头，避免有多个接头对钢筋传力性能造成过多的削弱。接头应相互错开以避免过多的裂缝变形集中于此。
（3）在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，以增加对连接区段的围箍约束，如适当增加混凝土保护层厚度或钢筋间距，加强配箍等。
3．钢筋的配置不当：在钢筋混凝土构件中，钢筋配置是否正确直接关系到结构的承载力、刚度和裂缝，钢筋配置不当主要表现在以下方面：
（1）梁中弯起筋不到位造成构件的变形和裂缝，柱钢筋错位、偏位、钢筋少放或改小影响建筑的安全度。
（2）受力筋锚固长度短，造成构件受力后在支座处断裂。
（3）受力筋的混凝土保护层过大致使钢筋混凝土构件的有效高度减小，减弱构件的承载力而产生裂缝和断裂;钢筋的混凝土保护层过小，混凝土易碳化而使钢筋易锈蚀。
（4）构造筋配置过少导致在梁的腹部发生竖向等间距裂缝。
这需要在浇筑混凝土前必须对已绑扎的钢筋进行认真检查，内容包括：钢筋表面是否清洁，确认钢筋的钢号、直径、间距，尤其是负筋位置；混凝土保护层是否符合要求；钢筋接头位置及搭接长度；钢筋伸入支座内的锚固长度；绑扎有无松动变形、是否牢固。
总结：钢筋的施工质量对结构工程有着直接的重要影响，因此必须在具体施工中做好监督、检查和控制，使人员、施工机械设备、材料、施工方法、工艺及外部条件等均处于良好状态，施工要参照规范要求进行，并针对工程的具体特点做施工方法和工艺设计，并对各工序严格控制，发现问题及时纠正，以提高建设项目的质量并保证项目的经济目标得以实现。