所属栏目：机电一体化论文发表 发布时间：2020-09-17浏览量:183
特种设备锅炉压力容器能够通过能量转换，满足人们日常的生产生活需要，然而长时间运作，容易引起质量的变化，所以对其进行质量检验工作是十分必要的。文章对特种设备锅炉压力容器常见的容器质量、部件损坏、运行不规范的问题，锅炉压力容器的检验内容以及相关建议三个方面进行简要阐述，以供参考。
关键词：特种设备；锅炉压力容器；质量检验
锅炉压力容器处于工作状态下过久，质量会呈逐渐衰减的趋势，若不能够及时进行检验工作，极易产生事故，对设备整体以及工作人员带来较大的危害。因此，定期对锅炉压力容器进行检验工作极为重要，能够保证锅炉压力容器正常运作，也能够保证不间断提供人们正常生产生活所需要的能源。
1特种设备锅炉压力容器的常见问题
（1）容器质量。锅炉压力容器属于特种设备，运行时多处在高温的状态下，对自身的质量有着很高的要求，然而有些锅炉压力容器的生产商为了达到节省成本的目的，在锅炉压力容器的材料选择、材料质量以及制作工艺等生产环节中运用不恰当的手段，导致锅炉压力容器的材料存在质量问题，经过加工制造后质量问题变得更加明显，导致其使用周期严重缩水，从而导致各类安全事故。（2）部件损坏。锅炉压力容器运行到特定周期后会产生许多安全隐患。比如锅炉压力容器内的介质温度过高，导致承压部件遭到损坏，介质就会泄漏，并改变自身状态，从而产生爆炸事故；或者锅炉压力容器出现破裂情况时，部分壳体会迅速破裂，在巨大的冲击力作用下迅速飞出，而且容器中的液体和气体也会不断外泄，对其他设施及工作人员的人身安全带来威胁[1]。（3）运行不规范。锅炉压力容器产生事故的另外一部分原因就是运行不规范，主要表现在使用和检验过程两方面。如果负责锅炉运作的工作人员专业技能水平较低、操作不熟练等就会导致锅炉压力容器处于高负荷的状态，久而久之就会产生事故。而且负责对锅炉压力容器进行检验的工作人员如果缺少丰富的实践经验，容易忽略许多隐蔽性强的问题，就会导致检验工作完成后安全隐患仍然存在。
2特种设备锅炉压力容器检验的内容以及相关建议
2.1锅炉压力容器检验的内容
（1）材料检验。锅炉压力容器的运用范围十分广泛，化学、能源、科研等领域都得到了充分的应用。然而这些领域对锅炉压力容器的要求也比较高，需要能够承受较高的压力，协助完成特定的工作，质量是首要考虑的问题。锅炉压力容器的质量与材料有着直接关系，若材料不符合规范，达不到相应的标准，锅炉压力容器的质量就会大大降低，甚至严重影响其正常使用，因此材料检验是必需内容。（2）工艺检验。工艺检验主要是针对锅炉压力容器的生产制作工艺，锅炉压力容器需要长时间承受指定的压力值，因此容器自身必须具有承受相应压力的能力。这种能力与压力容器的生产制作工艺有着紧密的联系，如果当中出现任何问题，都会对压力容器的质量产生影响。如管节间的焊接点破裂、虚焊等问题会带来不同程度的安全隐患，导致锅炉压力容器无法达到承受相应压力的能力，出现内部介质泄漏，甚至是爆炸事故[2]。（3）运行检验。锅炉压力容器在运行过程中的状态会存在不稳定的情况，运行检验就是针对锅炉压力容器在投入使用过程中的状态进行检验，因为锅炉压力容器在运行的过程中出现问题，压力容器内的压力就会发生改变。这类问题在锅炉压力容器的日常工作状态中很容易被忽视，而且缺少相应的检测设备进行实时检测，只有当事故发生前的征兆十分明显时才会被发现，不过已为时已晚，事故很容易达到无法控制的局面。
2.2特种设备锅炉压力容器检验的相关建议
（1）提升人员素质，做好材料把关。锅炉压力容器能够为生产、生活提供更多的能源，也具有很强的危险性，质量问题是重中之重。要想让锅炉压力容器的质量得到有效保证，做好人员素质的提升以及材料的把关工作是十分必要的，这是锅炉压力容器的生产商必须重视的方面。首先，锅炉压力容器在生产过程中会受到工作人员专业技术水平的限制，若人员技术不过关，材料的选择以及制作工艺都会受到不同程度的影响，因此生产商应当积极提升工作人员的技术，提高制作工艺和检验水平，树立良好的安全责任意识，及时发现问题，为锅炉压力容器的质量提供有效保证。其次，在选择材料时要了解供应商的情况，从根本上保证材料的质量不会在供货源头出现问题。采购人员采购材料时，要做好采购前对质量的检测工作，确保供应商生产的材料能够达到实际生产标准。最后，运输过程中要对材料做好保护措施，对运输过程做好记录，抵达生产商后要再次进行材料的质量检查，避免在运输过程中材料出现弯折、损坏等情况，确认无误后及时入库并做好相应的保护措施，以最大限度地保证材料能够正常投入生产。（2）规范检验流程，做好工艺检测。锅炉压力容器的检验可以根据不同阶段进行，然而有些工作人员在锅炉压力容器的检验过程中经验不足，缺乏相应的专业知识，对锅炉压力容器的检验未能按照正规流程进行操作，导致检验的结果并不具有说服力和实际效力，因此对检验工作的流程进行规范是非常重要的。在锅炉压力容器投入使用后的检验工作中，必须规范检验流程，相关人员进行检验工作前必须让锅炉压力容器处于停止的状态。若当中存在介质，要确保内部的介质处于低温且稳定的状态，检验过程中必须利用专业设备进行操作，并形成相应的检验报告；而且旁边的其他工作人员要做好操作记录和监督工作，确保检验工作的有效性。同时，还应当在锅炉压力容器制作过程中要做好检验工作。制作过程的检验主要针对制作工艺进行检测，若制作工艺出现问题，锅炉压力容器的质量必然会产生问题。例如，锅炉压力容器不同的部分焊接完成后，要做好焊接点的检测工作，利用超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等方式，对焊接表面、焊接点进行检测，查看是否存在缺陷，若发现问题应及时予以改正，保证锅炉压力容器不会在投入使用时因压力问题产生焊接处开裂的情况，引起泄漏等各类事故。（3）规划检验周期，重视实时检验。由于长时间处于工作状态，加上内部的温度以及介质的腐蚀性，导致锅炉压力容器的质量呈不断衰减的趋势，如果不及时进行检验，很容易导致内部部件破损，出现介质泄漏甚至是爆炸的危险。所以运用锅炉压力容器的企业应当根据实际情况进行规划，定期对锅炉压力容器进行检验。对于已经使用许久的锅炉压力容器应当增加检验次数，比如选择一年两次或者以季度为周期进行检验，检验次数的增加能够及时地检查压力容器内部的情况，便于尽早发现问题。投入使用不久的压力容器可以相应地延长检验的周期，前提是锅炉压力容器必须按照行业标准生产制造，否则定期检验是不具备太多效力的。除了做好定期检测，为了更好地及时发现锅炉压力容器中的问题，还应当构建实时监测系统。该系统的主要功能是对锅炉压力容器的温度、介质状态等方面进行实时监测和采集，并配备相应的预警功能。若锅炉压力容器的温度忽然升高或降低、压力容器内的介质状态发生变化等情况发生时，预警功能就会迅速发出警告，帮助工作人员提前做出应急调整和措施，将事故造成的影响降到最低。例如，将计算机技术以及通信技术相融合，在锅炉压力容器表面安装传感装置，负责对锅炉压力容器表面的温度进行收集。当温度超过标准时，预警功能迅速启动，发出警告提示并将采集到的数据信息传递到计算机上，由计算机内的监测系统对数据进行分析和显示，工作人员能够及时对出现的预警信息进行辨别，同时予以有效的措施来抑制危险情况的发展，从而将事故的风险降到最低[3]。因此，对锅炉压力容器的实时检验十分必要，是锅炉压力容器正常运作的重要保障。
3总结
综上所述，锅炉压力容器属于特种设备，在各行各业中都有着重要的用途，同时也具有较高的危险性，需要定期进行必要的检验工作，只有对锅炉压力容器的材料、生产工艺以及运行等方面做好层层把关，才能够更好地保证锅炉压力容器的质量，将危险事故扼杀在萌芽中。
参考文献：
[1]王毅.特种设备锅炉压力容器检验的相关问题探究[J].工程技术研究,2018(16):77-78.
[2]姜雪峰.锅炉压力容器检验中的裂纹产生原因探究[J].工程技术研究,2019,4(6):122-123.
[3]许樱妮.特种设备锅炉压力容器检验中的问题分析[J].装备维修技术,2020(1):205.
作者：高向明 白鑫